Una vez entregada su pieza, los ingenieros de OctoClassic miden y analizan cuidadosamente la geometría con nuestro equipo industrial de escaneo 3D: Artec Spider y Artec Leo.

Nuestro experimentado equipo de ingenieros de modelado 3D crea una preciosa representación virtual de su pieza original utilizando un software CAD 3D profesional.

En muchos casos, rediseñamos la pieza original en las zonas donde suele romperse y aprovechamos la tecnología y los materiales que no estaban disponibles hace 30 años cuando se construyó su coche. Todo ello garantizará la longevidad de la pieza.

Tomaremos el diseño 3D e imprimiremos un prototipo para comprobar las dimensiones y comparar el prototipo con la pieza original. Al final, utilizaremos nuestras máquinas de sinterización láser de grado industrial para producir su pieza final con la mayor calidad posible (precisión de 0,08 mm en la mayoría de los casos).

Materiales disponibles:

• Plásticos duraderos (Nylon, ABS, PC, etc.)
• Materiales compuestos (por ejemplo, con fibra de carbono)
• Materiales similares al caucho
• Metales (acero inoxidable, titanio, aluminio)

Cada pieza impresa en 3D tiene que ser procesada y revisada antes de estar lista.

Por lo general, el proceso consiste en el chorro de arena, el pulido, la imprimación, la pintura y la capa protectora.

Tenemos experiencia en el acabado de las piezas de interior más exigentes en cuanto a calidad, y nuestros clientes de todo el mundo nos han dado una respuesta excelente.